走进中药生产线

  中药可以说是我们中华文明的历史瑰宝,那么,传统的中药材,究竟是如何变成药片和胶囊的呢?相信您和我一样很好奇。咱们闲话少说,还是赶紧跟记者到现场去看一看。

  现代中药生产,不论是药片还是胶囊,第一步要做的就是提取,也就是把中药药材里的有效成分提取出来,转化为液态,这就相当于咱老百姓说的熬药。

  (采访)中新药业中新制药厂副厂长范永刚:因为以前大部分中药都是丸散膏丹,这样的话有效成分含量比较低,像蜜丸是中药直接粉碎拿蜜粘合,吃起来不方便,现在的中药都是通过提取来做的,都是比较精华的东西。

  提取的第一个环节是溶媒调配,通俗的说,就是用水、乙醇这些溶剂做媒介,把药品中的有效成分转移到溶剂里,再通过蒸发、浓缩、干燥,把有效成分提取出来。这几台机器,就是蒸发用的设备,蒸发的温度,一般控制在60到80度左右,较低的温度,是为了不破坏药品里的有效成分。像“京万红”这样非常粘稠的煎膏剂药品,在蒸发后,还要进行浓缩。不论是蒸发、浓缩还是干燥,所有的工序都是全自动的,操作室里的工作人员,只需按按按钮,就可以全部搞定了。而对于药品生产来说,人工操作越少,药品被污染的几率也就越小。

  像“黄连上清片”这样的药片,提取工序完成后,就要进入全粉压片阶段。说白了,就是把蒸发和干燥后的药粉,压成药饼儿。压片对环境洁净度的要求更高,进人车间前,要依次进入两个更衣间,穿好专门的衣服和鞋帽。在更衣间外,我们还发现了一个特殊的压力表,它是干什么用的呢?

  (采访)中新药业技术部负责人江永萍:这块表显示的是房间里面的气压差和房间外面的气压差,因为我们房间里面是洁净区域,空气是经过净化处理的,为了防止污染,我们把这个地方设置成里面是正压,这样的话,一开门就保证里面的干净的空气往外走,就防止外面的脏空气把里面污染。

  进入全粉压片车间我们看到,一些压好的药片,正从压片罐口滚落出来。在生产过程中,工作人员随时要对压好的药片进行称重,看是否符合质量要求。压片结束后,就可以进入最后的薄膜包衣了。

  (采访)中新药业隆顺榕制药厂车间员工:这滚筒里面有热风,把包衣剂烘干,把基片包成包衣片,这个就是包衣剂,包衣剂这里面有个蠕动泵,蠕动泵打到包衣锅里有一喷枪,喷枪把包衣剂喷到基片的表面,通过这里有一个旋转热风烘干,制成成品片。

  中药可以说是我们中华文明的历史瑰宝,那么,传统的中药材,究竟是如何变成药片和胶囊的呢?相信您和我一样很好奇。咱们闲话少说,还是赶紧跟记者到现场去看一看。

  现代中药生产,不论是药片还是胶囊,第一步要做的就是提取,也就是把中药药材里的有效成分提取出来,转化为液态,这就相当于咱老百姓说的熬药。

  (采访)中新药业中新制药厂副厂长范永刚:因为以前大部分中药都是丸散膏丹,这样的话有效成分含量比较低,像蜜丸是中药直接粉碎拿蜜粘合,吃起来不方便,现在的中药都是通过提取来做的,都是比较精华的东西。

  提取的第一个环节是溶媒调配,通俗的说,就是用水、乙醇这些溶剂做媒介,把药品中的有效成分转移到溶剂里,再通过蒸发、浓缩、干燥,把有效成分提取出来。这几台机器,就是蒸发用的设备,蒸发的温度,一般控制在60到80度左右,较低的温度,是为了不破坏药品里的有效成分。像“京万红”这样非常粘稠的煎膏剂药品,在蒸发后,还要进行浓缩。不论是蒸发、浓缩还是干燥,所有的工序都是全自动的,操作室里的工作人员,只需按按按钮,就可以全部搞定了。而对于药品生产来说,人工操作越少,药品被污染的几率也就越小。

  像“黄连上清片”这样的药片,提取工序完成后,就要进入全粉压片阶段。说白了,就是把蒸发和干燥后的药粉,压成药饼儿。压片对环境洁净度的要求更高,进人车间前,要依次进入两个更衣间,穿好专门的衣服和鞋帽。在更衣间外,我们还发现了一个特殊的压力表,它是干什么用的呢?

  (采访)中新药业技术部负责人江永萍:这块表显示的是房间里面的气压差和房间外面的气压差,因为我们房间里面是洁净区域,空气是经过净化处理的,为了防止污染,我们把这个地方设置成里面是正压,这样的话,一开门就保证里面的干净的空气往外走,就防止外面的脏空气把里面污染。

  进入全粉压片车间我们看到,一些压好的药片,正从压片罐口滚落出来。在生产过程中,工作人员随时要对压好的药片进行称重,看是否符合质量要求。压片结束后,就可以进入最后的薄膜包衣了。

  (采访)中新药业隆顺榕制药厂车间员工:这滚筒里面有热风,把包衣剂烘干,把基片包成包衣片,这个就是包衣剂,包衣剂这里面有个蠕动泵,蠕动泵打到包衣锅里有一喷枪,喷枪把包衣剂喷到基片的表面,通过这里有一个旋转热风烘干,制成成品片。

  工作人员告诉我们,为了保证药品的质量安全,药厂在各条生产线上都设有实验室,对药品质量进行跟踪监测。您现在看到的仪器,就是专门用来检测药品成分的。

  (采访)中新药业技术部负责人江永萍:这个机器是分析药品成分用的,他能够把每一个药品里面的成分分开,然后再分别测算出来,把我们需要检测的试剂,放到这个小瓶子里,然后这里面有一个注射器一样的东西,会自动的把这个药品抽到这个机器里面去,然后就使用这个检测的溶媒检测它。

  看过了药片的生产,咱再去看看中药胶囊是如何做出来的。就拿我们常用的藿香正气软胶囊来说,经过有效成分提取后,下一步要做的就是乳化搅拌,也就是把中药提取物和其它配料融合在一起。您现在看到的粘稠液体,就是配好的药液。

  (采访)中新药业技术部负责人江永萍:配好的药液就通过这个管道,送到投枪这里来,然后通过我们这个转股,同步形成一个凝胶皮,这两个膜同时通过模枪,这转股本身里面是有冷却水,这样的话就能够使胶皮迅速冷却,使它转了一圈以后形成一个膜状物模腔吻合的时候就同时喷上药液,药液就进来了,然后就形成了药丸,这个药丸刚刚形成的时候很软,这个时候很容易变形,我们把它送到定型的滚筒里面去进行定型。

  工作人员告诉我们,为了保证质量,除了要及时检测生产出来的药液,就连胶囊皮的厚度,也要严格控制,就拿藿香正气软胶囊来说,胶囊皮的厚度必须控制在0.8毫米左右。

  (采访)中新药业技术部负责人江永萍:(这间屋子是做什么用的?)这个就是初步干燥,然后进入这个设备进行最终干燥,最终干燥我们设置的是30度的低温干燥,所以出来的产品质量比较好。

  经过干燥,胶囊就进入了最终的包装阶段。胶囊和药片的包装线是完全一样的,在这台长约10米的设备上,可以先后进行铝板制作、药品压入以及装盒等步骤。一条生产线,只需要三到四名工人。装盒结束后,药品就被送到了仓库进行保存。工作人员告诉我们,由于中药喜欢阴冷的环境,因此仓库的温度常年要保持在30度以下。

  在中药生产线上走了一圈,我们最大的感受就是现代中药生产的现代化。我们大致算了一下,从药品提取到最终成品入库,生产一种药,只需要二三十名工人。现代化的生产工艺,不仅大大节省了人力,而且最大程度上降低了药品被污染的可能性,保证了安全。